ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਲਾਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਟੀਚੇ ਬਾਰੇ ਸਾਡੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਭਾਗ ਤੋਂ ਸਲਾਹ ਲੈਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।RSM ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ:
ਕੱਚ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਗਲਾਸ ਕੋਟਿੰਗ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਊਰਜਾ-ਬਚਤ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਪਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਗਨੇਟ੍ਰੋਨ ਸਪਟਰਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ.
ਘੱਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਗਲਾਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਵੱਡੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਡੂੰਘੇ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੋਟੇਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਰਹੇ ਹਨ.
ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪਰਤ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ.ਗਲਾਸ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟਾਰਗੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟਾਰਗੇਟ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟਾਰਗੇਟ, ਨਿਕਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟਾਰਗੇਟ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟਾਰਗੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
Chromium ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚਾ
ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟਾਰਗਿਟ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਕੋਟਿੰਗ, ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਡਿਸਪਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਬੋਟ ਟੂਲਜ਼, ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲਜ਼, ਮੋਲਡ (ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ) ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ~ 10um ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਡੈਸ਼ਨ ਸੰਪਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹੁਣ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰੀਅਰਵਿਊ ਮਿਰਰਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਹੈ।ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰੀਅਰਵਿਊ ਮਿਰਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਧਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਅਸਲ ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਹੈ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚਾ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਕੋਟਿੰਗ, ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਡਿਸਪਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 99.99% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਿੱਕਲ ਕਰੋਮੀਅਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚਾ
ਨਿੱਕਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟਾਰਗੇਟ ਸਪੰਜ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਰਕਟ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਲੇਅਰ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚਾ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚਾ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (ਸੀਵੀਡੀ), ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ (ਪੀਵੀਡੀ) ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨੇ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਯੋਗ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਰੀਅਰਵਿਊ ਮਿਰਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਟਾਰਗੇਟ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਾਰਗੇਟ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਟਾਰਗੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰੀਅਰਵਿਊ ਮਿਰਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਦਮ ਅਸਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਏ ਹਨ।
ਰਿਚ ਸਪੈਸ਼ਲ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ (ਆਰਐਸਐਮ) ਇੱਕ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟਾਰਗੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਬਲਕਿ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚੇ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਮੈਟਲ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟਾਰਗੇਟ, ਐਲੋਏ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚਾ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚਾ ਅਤੇ ਹੋਰ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-25-2022